5月底，蒙娜麗莎集團(tuán)118A生產(chǎn)線打包、碼垛工序的機(jī)器人經(jīng)過緊張的調(diào)試，正式投入運(yùn)營：從自動(dòng)打包線上過來的一箱箱陶瓷薄板，只見機(jī)械手靈活地進(jìn)行定位、抓取，然后猿臂輕舒，提升、旋轉(zhuǎn)，將一箱箱薄板碼放的整整齊齊。一連串的動(dòng)作，令人眼花繚亂。過去，這項(xiàng)工作需要數(shù)名身強(qiáng)力壯的員工人不離崗地連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)在卻完全由機(jī)器人替代。

機(jī)械手靈活抓取一箱箱陶瓷薄板

類似這樣機(jī)器替人的改造升級(jí)，近兩年，在蒙娜麗莎集團(tuán)的生產(chǎn)線上越來越多，隨處可見。

右邊是壓機(jī)，左邊是窯爐

蒙娜麗莎把藍(lán)天、森林、湖泊和鮮花的顏色，搬到了生產(chǎn)車間

多年來，建陶企業(yè)一直是一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè)。從原料稱重、粉料制備、釉線操作、窯口撿磚，再到分選、打包、碼垛、搬運(yùn)、入庫、裝運(yùn)……每一個(gè)崗位都離不了操作工的身影。有些崗位，甚至將員工與設(shè)備牢牢地捆綁在一起，只要機(jī)器一開，員工就沒有喘息的機(jī)會(huì)。而陶瓷企業(yè)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，無疑中增強(qiáng)了員工的作業(yè)難度。然而，這樣的現(xiàn)象在蒙娜麗莎集團(tuán)近年來正發(fā)生著巨大的變化，越來越多的自動(dòng)化、智能化設(shè)備將員工從繁重的、機(jī)械式的體力勞動(dòng)中解放出來。

自動(dòng)化的生產(chǎn)車間內(nèi)，空無一人

過去，瓷磚經(jīng)窯爐燒成之后，拋光、磨邊、分選、打包等一系列工序，在長長的流水線上都需要連續(xù)作業(yè)。2016年底，集團(tuán)公司引進(jìn)智儲(chǔ)坯器，在窯爐口增加了儲(chǔ)坯環(huán)節(jié)，這樣就可以將窯爐燒制出來的磚坯存儲(chǔ)起來一部分，從而將拋光、磨邊工序由原來的三班倒改為現(xiàn)在的兩班倒，讓員工在工作時(shí)間的選擇上有了更大的自由度，而不是一天24小時(shí)雷打不動(dòng)的連續(xù)作業(yè)。

一邊是干燥窯，一邊是燒成窯，中間是綠色通道

分選一直是用工數(shù)量較多的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一片瓷磚、每一塊薄板都需要員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè)其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)。集團(tuán)公司與相關(guān)智能裝備制造企業(yè)合作，聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)成功的平整度自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、幾何尺寸檢測(cè)設(shè)備、色號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)等一系列智能設(shè)備，不但檢測(cè)及時(shí)，而且準(zhǔn)確率高，大大減少了檢測(cè)線上的用工數(shù)量。

窯爐冷卻段90度轉(zhuǎn)彎，節(jié)約了車間空間，非常有創(chuàng)意

工業(yè)設(shè)計(jì)美學(xué)開始走進(jìn)車間——拋光線旁長長的走道

磨邊線旁的走道，揚(yáng)塵工序被封閉了起來

陶瓷薄板在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)

終于看到了一位穿綠色工衣的操作工

自動(dòng)打包線，這可是900*1800的陶瓷薄板哦

同樣是打包生產(chǎn)線

一片片超薄的薄板被碼起來，在流水線上運(yùn)轉(zhuǎn)

只看見薄板在流轉(zhuǎn)，沒有操作工

車間里全是這樣自動(dòng)化的操作設(shè)備

機(jī)械手將打包好的薄板一箱箱碼放整齊

從檢測(cè)到打包，再到將打包好的產(chǎn)品在木托上碼放，一箱陶瓷薄板，總要幾個(gè)人來抬，而且不得停歇，勞動(dòng)強(qiáng)度大，連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)?，F(xiàn)在，有了自動(dòng)機(jī)器人搬運(yùn)，就可以徹底解放人力，再也不需要員工整天汗流浹背地守在生產(chǎn)線上一箱箱搬運(yùn)瓷磚，而是由機(jī)器人輕松完成。蒙娜麗莎集團(tuán)生產(chǎn)副總裁劉一軍博士介紹說，這些機(jī)器人，都是公司技術(shù)人員與智能裝備企業(yè)聯(lián)合研制的，而且每一個(gè)崗位的機(jī)器人都不同，需要對(duì)操作崗位進(jìn)行動(dòng)作分解、節(jié)點(diǎn)選擇、線路優(yōu)化、節(jié)奏控制等方面的數(shù)據(jù)采納，然后量身訂制。劉一軍說，通過機(jī)器人在生產(chǎn)線上的大量應(yīng)用，一方面大大降低了生產(chǎn)一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，改善了作業(yè)環(huán)境，另一方面減少了生產(chǎn)一線用工數(shù)量，增強(qiáng)了員工的滿意度。

繁忙的流水線上，出產(chǎn)的是陶瓷薄板綠色產(chǎn)品

最后工序的碼垛，一臺(tái)機(jī)械臂輕松搞掂